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塑胶制品
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2016 01-27
产品外观做高光面还是磨砂面更显高档?

产品外观究竟是做高光面好看还是做磨砂面好看,很多朋友在开发产品时都会困惑,也有部分出于自己的主观审美。无论是高光面外观还是磨砂面市场都有所需求,多半是随市场潮流跑,比如市场现在流行的苹果白,土豪金,莫非古往至今人类眼前就没出现过这种色彩?多亏于苹果的营销策略和包装,更多亏于他们追求极致的精神。而对于高光面与磨砂面的外观哪个更显高档,其实不同的产品也不能同论,关键是做高光面要将高光做到极致,做磨砂面要将磨砂面做得恰到好处产品做高光外观通常显得更有档次,总能让人眼前一亮,但高光也存在一些弊端,比如产品做高光而不经喷油处

2016 01-23
高光产品对塑胶材料以及模具有哪些要求?

很多朋友经常会迷惑,产品做高光面会显得比较高大上且更有质感,那高光产品要怎样做,有哪些影响因素呢?主要有三方面,原料、工艺、模具。原料要用高光原料,比如PP、PC、ABS、AS、PMMA等。工艺要注意模具温度,模具一定要抛光,其中最关键的就是原料。

2016 01-21
怎样选择有保障的模具注塑加工厂家?

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。

2016 01-21
塑胶产品壁厚设计应遵循哪些原则?

塑胶产品壁厚的大小取决于产品需要承受的外力、是否作为其它零件的支撑、承接柱位的数量、伸出部份的多少以及选用的塑胶材料而定。一般的热塑性塑料壁厚设计应以4mm为上限。从经济角度来看,壁厚过厚的塑胶产品不但增加物料成本,延长模具注塑生产周期”冷却时间

2016 01-20
注塑加工中制品尺寸不稳定的原因有哪些?

塑料制件尺寸变化,本质上是塑料不同收缩程度所造成的。注塑加工中凡是料温、模具、压力、生产周期变化不定的操作,都将导致制件尺寸的变化,尤其是结晶度较大的PP、PE、尼龙等是如此。 1.机台方面 2.模具方面 3.塑料方面 4.加工方面

2016 01-19
塑料模具试模程序要点以及试模目的

当我们接到一副新塑料模具需打样试模时,我们总是渴望能早一些试出一个结果且祷求过程顺利以免浪费工时并造成困扰。但在此我们必须提醒二点:第一、模具设计师及制造技师有时也会发生错误,在我们试模时若不提高警觉,可能会因小的错误而产生大的损害。第二、试模的结果是要保证以后生产的顺利。若在试模过程中没有遵循合理的步骤及做适当的记录,即无法保障量产时的顺利进行。我们更强调的是「模具运用顺利的话将迅速增加利润的回收,否则所造成的成本损失会更甚于模具本身的造价」。二、试模前的注意事项1. 了解模具的有关资料:最好能取得模具的设计图面

2016 01-15
怎样理解塑胶模具的注塑压力与成型周期?

模具始终是为产品服务的,而做出优质产品的前提是必须要有优质的模具,仅仅这些还不够,有了优质的塑胶模具还得有精湛的注塑工艺和严格的品质管控流程。注塑工艺是一个庞大且复杂的变量系统,任意一个小参数都可能造成制品的合格与否,需要不断的调试。下面小编就塑胶模具注塑成型?中最常见的两大模块来进行分析。

2016 01-14
软胶材料TPE与TPU性能上有哪些区别?

TPE与TPU都属于热可塑性的具有橡胶弹性的材料,硬度接近的TPE和TPU材料,特别是黑色,都具有一定柔软度和橡胶弹性,如仅靠肉眼观察,有时还是很难分清是TPE还是TPU的。但从细节入手,还是可以从多方面来分析TPE与TPU的区别和差异;

2016 01-13
不同塑料的性能特征与之应用领域简介

ABS塑料特点: 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。    ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容

2016 01-12
塑料模具制造根据浇注系统的不同怎么分类?

细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以需要在设计时多一组水口分模线,设计就会变得较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成,故也有称此类结构模具为“三板模”。三板模是细水口模具中最为简单的结构。

2016 01-12
常用塑料注塑工艺参数设定

PMMA注塑技术参数干燥温度(℃)80干燥时间约(hr)2~3模具温度(℃)40~70残料量(mm)2~6熔胶温度(℃)215~240背 压(MPa)13~28(要高)注射压力(MPa)100~170锁模力约(ton/in2)4 注塑速度低 速回料转速(rpm)60~80螺杆类别标准螺杆(如需较大射压可改用小螺杆)停机处理需用PP料清洗碎料翻用(%)0PE注塑技术参数干燥温度(℃)65~75干燥时间约(hr)0.5(可不用干燥)模具温度(℃)40~70 残料量(mm)3~10熔胶温度(℃)180

2016 01-11
鸿凯运技术员详述塑胶模具的制造和测量方法

在塑胶模具制造过程中,模具厂需要根据不同的模具、不同的要求编制加工工艺。加工工艺是模具制造过程中必不可少的指导性文件,将一道道加工指令按顺序输入电脑,所加工的零件才能被有条不紊地进行各种切削加工。当然,选择正确、简捷、经济的加工工艺路线才是至关重要的。这就要求工艺人员具有丰富的专业知识、计算机知识以及丰富的实践经验。在编制加工工艺时,可能遇到难以加工或根本无法加工的情况,所以在保证原设计意图的前提下,可对其进行工艺性修正,以解决设计人员所考虑不到的问题。由于塑胶模具加工有着特殊性,模具会有机械加工无法完成的部分,还

2016 01-09
深圳模具厂家技术人员详谈常用塑胶的流动性

行业内的塑胶模具厂家技术人员都知道各种塑胶的流动性也因各成型因素而变,主要影响的因素有如下几点:1、模具结构浇注系统的形式,尺寸,布置,冷却系统设计,熔融料流动阻力(如型面光洁度,料道截面厚度,型腔形状,排气系统)等因素都直接影响到熔融料在型腔内的实际流动性,凡促使熔融料降低温度,增加流动性阻力的则流动性就降低。塑胶模具厂家模具部在模具设计时应根据所用塑胶的流动性,选用合理的结构。成型时则也可控制料温,模温及注塑压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要。2、压力注塑压力增大则熔融料受剪切作用大,流动性

2016 01-09
塑胶模具加工制造中常用钢材有哪些?

塑胶模具加工常用钢材有哪些?模具加工制造中钢材的选用至关重要,根据产品塑胶材料的不同化学性能及其特性以及产品外观要求,结构性方面及模具使用寿命要求来综合考虑塑胶模具加工制造中的钢材选用。比如防火材料具有腐蚀性,我们就需要选用防腐的不锈钢材,而有些高光透明产品,一般塑胶模具加工厂?习惯性的选用NAK80材料,或者S136淬火等。

2016 01-08
怎样减小产品注塑成型中的收缩误差?

由于收缩率会因注塑压力而发生变化,因此,对于单型腔模具,型腔内的模腔压力应尽量一致。至于多型腔模具,型腔之间的模腔压力应相差很小。在单型腔多浇口或多型腔多浇口的情况下,必须以相同的注塑压力注射,使型腔压力一致。为此,必须确保使浇口位置均衡。为了使型腔内的模腔压力一致,最好使浇口入口处的压力保持一致。浇口处压力的均衡与流道中的流动阻力有关。所以,在浇口压力达到均衡之前,应先使流道均衡。 由于熔体温度和模具温度对实际收缩率产生影响,因此在设计精密注塑模具型腔时,为了便于确定成型条件,必须注意型腔的排列。因为熔

2016 01-07
塑料桶模具开模需要注意哪些要点?

油桶模具质量要点解析: 怎样判断模具循环周期? 怎样保证塑料桶同心度? 怎样保证桶模具抛光的持久性? 塑料桶模具技术要点分析

2016 01-06
模具装配前需要做好哪些准备工作?

模具的装配是塑料模具制造中最后的一个阶段,经常也会因为钳工的粗心而使得模具装配出现问题,导致损失惨重,模具装配的同时也是在给模具做一次全检同时也要在脑海中形成多次的理论注塑过程,每一个动作是否稳妥,确保模具各部件的配合以及活动部件的润滑,提高模具的使用寿命。为了使塑料模具的装配工作得以顺利进行,在装配前须做好以下准备工作。一、熟悉装配工艺规程塑料模具的装配工艺规程是模具装配工艺过程和操作方法的工艺文件,也是指导模具装配工作的技术文件,是进行装配生产计划及技术准备的依据。因此,在装配前工人必须认真阅读装配工艺规程,了

2016 01-05
模具温度应该怎样控制?

通常塑胶模具注塑加工中需要通过辅助设备对模具进行温度控制,那么我们有哪些方法可以来控制模具的温度呢?今天鸿凯运小编就结合我司多年来模具制造以及注塑经验来简单介绍塑胶模具温度控制方法:1、冷冻机 80-150摄氏度之间冷却,注意冒汗生锈之问题。 2、水温机 96摄氏度以内,直接补充水源。 3、油温机 150摄氏度以内,油温循环间接用水冷却。 4、电热片、棒超过200摄氏度以内,小心漏电。 模具温度对注塑成型的影响: 1.模具温度是注塑成型中最要的变量----无论注塑何

2016 01-04
塑料模具工程师在模具试模时需要检测哪些问题?

塑料模具每一次试模都需要花费很大的成本,而每增加一次试模,都会加大塑料模具的制作成本,作为一个合格的塑料模具工程师,应该尽可能地减少模具试模次数,每一次试模都应该有非常明确的目的。下面是塑料模具工程师在每一次试模时所必需要检查的项目。第一:检测塑料制品的外观是否有不良,比如产品是否有缩水、结合线、毛边、射纹等外观缺陷。因为塑料模具每一次试模都是在模具被修改后,而每一次修改都有可能出现新的缺陷。第二:检测塑料制品的尺寸。在试模完成后,应将试模样品送往测量室做尺寸检测报告,检测产品尺寸是否有异常。第三:检测上次修改的项

2016 01-04
注塑加工中常见工艺参数怎么理解?

怎么理解注塑速度,成型周期,注射压力,料筒温度和熔料温度以及模具温度?这些参数跟产品质量有哪些直接的关系呢?

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